冶金(钢铁)行业

1.焦化介绍
装炉煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和化学产品的工艺过程。即煤炭焦化。焦化厂主要设备是：装煤车、推焦车、拦焦车、熄焦车等，工作环境：高温，重载，潮湿

2.焦化厂重点设备用油推荐：

1.烧结简介
通过高温加热粉体材料产生颗粒黏结、再结晶等物理化学过程，得到致密化的具有一定强度的块状产品的工艺。烧结厂设备主要有：烧结台车，破碎机，振动筛。工作环境：高温，高负载

2.烧结厂重点设备用油推荐：

1.炼铁简介
炼铁工艺是是将含铁原料（烧结矿、球团矿或铁矿）、燃料（焦炭、煤粉等）及其它辅助原料（石灰石、白云石、锰矿等）按一定比例自高炉炉顶装入高炉，先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁。炼铁主要设备：炼铁高炉。工况环境：高温，高负载，高粉尘 

2.炼铁厂重点设备用油推荐

1.炼钢简介
是指把铁变成钢的过程。炼钢的基本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分。归纳为：“四脱”（碳、氧、磷和硫），“二去”（去气和去夹杂），“二调整”（成分和温度）。炼钢厂主要设备：转炉，电炉，连铸机。工况条件：高温，高负载，高粉尘，潮湿。 

2.炼钢厂重点设备用油推荐

1.热轧简介
热轧卷板是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。热轧设备主要有：加热炉，粗轧机，精轧机，卷曲机等。工况环境：高温，高负载，潮湿，高粉尘

2.热轧厂重点设备用油推荐

1.冷轧简介
冷轧的工艺，简单地说就是将热轧来的原料通过冷轧的方式将板轧制成用户所要求的尺寸（板凸度）与形状（板形），同时满足性能（热处理）与表面质量（涂镀、精整）要求。冷轧设备重要有：张力开卷机，轧机，卷曲机，退火炉，平整机等。工况环境：高温，重载，潮湿

2.冷轧厂重点设备用油推荐

1.H型钢简介
以大方坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及万能机组制成H型钢。主要设备包括：加热炉，粗轧机，精轧机，精整机等。工况环境：高温，高负载，潮湿和高粉尘 

2.H型钢厂重点设备用油推荐

1.高线工艺简介
高线生产是先将连铸坯送入步进式加热炉进行加热，进入高架式机组的粗轧、中轧、预精轧、精轧道次进行轧制（包括飞剪切头、尾），中间穿水冷却，经吐丝机形成线圈。高线厂重要设备有：加热炉，粗中轧轧机，预精轧轧机，精轧轧机，吐丝机等。工况环境：高温，潮湿，高粉尘

2.高线厂重点设备用油推荐

1.钢管厂工艺简介
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。钢管厂主要设备有：环形加热炉，穿孔机，定径机，矫直机等。工况环境：高温，高负载，高粉尘，潮湿 

2.钢管厂重点设备用油推荐

1.铝轧简介
铝加工，就其原理、生产工艺，乃至加工设备等，一般与钢材加工无大差别。就是通过熔铸，挤压，热轧，冷轧等工艺，把铝原料加工成所需成品的过程。工况环境：高温，高负载，高粉尘，潮湿环境

2.铝加工重点设备用油推荐：

热轧

冷轧